Fornitur tat-tagħmir għall-iffurmar tar-rombli

Aktar minn 28 Sena Esperjenza fil-Manifattura

Kif jaħdem il-magni tal-iffurmar tar-rombli


1

Amagna li tifforma roll(jew magna li tifforma l-metall) tiffabbrika konfigurazzjonijiet speċifiċi minn strixxi twal ta 'metall, l-aktar azzar koljat b'mod komuni. Fil-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet, il-profil tal-cross-section meħtieġ tal-biċċa huwa ddisinjat speċifikament biex il-magna tgħawweġ il-metall kif meħtieġ. Minbarra l-iffurmar tar-rombli, dawn il-magni jwettqu numru ta 'dmirijiet ta' xogħol tal-metall, inkluż qtugħ ta 'materjal u titqib tar-rombli.
Magni li jiffurmaw ir-rombli, fil-biċċa l-kbira, jaħdmu f'ċiklu kontinwu. Il-materjal jiġi mitmugħ fil-magna fejn kontinwament jgħaddi mill-istadji ta 'kull operazzjoni, u jispiċċa bit-tlestija ta' prodott finali.
Kif jaħdem il-magni tal-iffurmar tar-rombli
Roll forming
Raġġ iffurmat b'rombli
Kreditu tal-Immaġini:Prodotti Premier ta' Racine, Inc
Magna li tifforma rombli tgħawweġ il-metall f'temperatura tal-kamra billi tuża numru ta 'stazzjonijiet fejn rombli fissi kemm jiggwidaw il-metall kif ukoll jagħmlu l-liwjiet meħtieġa. Hekk kif l-istrixxa tal-metall tivvjaġġa permezz tal-magna tal-iffurmar tar-rombli, kull sett ta 'rombli jgħawweġ il-metall ftit aktar mill-istazzjon preċedenti tar-rombli.
Dan il-metodu progressiv ta 'liwi tal-metall jiżgura li tinkiseb il-konfigurazzjoni tas-sezzjoni trasversali korretta, filwaqt li żżomm iż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-biċċa tax-xogħol. Tipikament joperaw b'veloċitajiet bejn 30 sa 600 pied kull minuta, magni li jiffurmaw ir-rombli huma għażla tajba għall-manifattura ta 'kwantitajiet kbar ta' partijiet jew biċċiet twal ħafna.
Roll formingmagni huma wkoll tajbin għall-ħolqien ta 'partijiet preċiżi li jeħtieġu ftit li xejn, jekk hemm, xogħol ta' finitura. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, skont il-materjal li qed jiġi ffurmat, il-prodott finali għandu finitura eċċellenti u dettall fin ħafna.
Roll Forming Basics u l-Proċess ta 'Roll Forming
Il-magna bażika li tifforma r-rombli għandha linja li tista 'tiġi separata f'erba' partijiet ewlenin. L-ewwel parti hija t-taqsima tad-dħul, fejn il-materjal jitgħabba. Il-materjal normalment jiddaħħal f'forma ta 'folja jew mitmugħ minn coil kontinwu. It-taqsima li jmiss, ir-rombli tal-istazzjon, hija fejn isseħħ l-iffurmar tar-rombli attwali, fejn jinsabu l-istazzjonijiet, u fejn il-metall jifforma hekk kif jagħmel triqtu permezz tal-proċess. Ir-rombli tal-istazzjon mhux biss jiffurmaw il-metall, iżda huma l-forza ewlenija tal-magna.
Is-sezzjoni li jmiss ta 'magna bażika li tifforma roll hija l-istampa maqtugħa, fejn il-metall jinqata' għal tul predeterminat. Minħabba l-veloċità li biha taħdem il-magna u l-fatt li hija magna li taħdem kontinwament, it-tekniki ta 'qtugħ tad-die tat-titjir mhumiex komuni. Is-sezzjoni finali hija l-istazzjon tal-ħruġ, fejn il-parti lesta toħroġ mill-magna fuq conveyor tar-rombli jew mejda, u titmexxa manwalment.
Żviluppi tal-Magni li jiffurmaw ir-rombli
Il-magni li jiffurmaw ir-rombli tal-lum għandhom disinji ta 'għodda megħjuna mill-kompjuter. Billi jinkorporaw sistemi CAD/CAM fl-ekwazzjoni tal-formazzjoni tar-rombli, il-magni jiffunzjonaw fil-potenzjal massimu tagħhom. L-ipprogrammar ikkontrollat ​​bil-kompjuter jipprovdi magni li jiffurmaw ir-rombli b'"moħħ" intern li jaqbad l-imperfezzjonijiet tal-prodott, u jimminimizza l-ħsara u l-iskart.
F'ħafna magni moderni li jiffurmaw ir-rombli, kontrolluri tal-loġika programmabbli jiżguraw l-eżattezza. Dan huwa vitali jekk parti teħtieġ toqob multipli jew teħtieġ li tinqata 'għal tul speċifiku. Il-kontrolluri tal-loġika programmabbli jissikkaw il-livelli ta 'tolleranza u jimminimizzaw l-eżattezza.
Xi magni li jiffurmaw ir-rombli għandhom ukoll kapaċitajiet tal-iwweldjar bil-laser jew TIG. L-inklużjoni ta 'din l-għażla fuq il-magna attwali tirriżulta f'telf ta' effiċjenza enerġetika, iżda tneħħi pass sħiħ fil-proċess tal-manifattura.
Tolleranzi tal-Magni li jiffurmaw ir-rombli
Varjazzjoni dimensjonali ta 'parti maħluqa permezz tal-formazzjoni tar-rombli hija bbażata fuq it-tip ta' materjal użat, it-tagħmir tal-iffurmar tar-rombli, u l-applikazzjoni attwali. It-tolleranzi jistgħu jiġu influwenzati minn ħxuna jew wisa 'tal-metall li jvarjaw, ritorn tal-materjal matul il-produzzjoni, il-kwalità u l-ilbies tal-għodda, il-kundizzjoni attwali tal-magna, u l-livell tal-esperjenza tal-operatur.
Il-Benefiċċji tal-Magni li jiffurmaw ir-rombli
Minbarra l-benefiċċji diskussi fit-taqsima preċedenti,roll formingmagni joffru lill-utent xi vantaġġi speċifiċi. Magni li jiffurmaw ir-rombli huma effiċjenti fl-enerġija għaliex ma jonfqux l-enerġija biex isaħħnu l-materjal—il-forom tal-metall f'temperatura tal-kamra.
L-iffurmar tar-rombli huwa wkoll proċess aġġustabbli u huwa applikabbli għal proġetti ta 'tul ta' żmien li jvarja. Barra minn hekk, roll forming jirriżulta f'parti preċiża u uniformi.

Ħin tal-post: Ġunju-19-2023