Fornitur ta 'tagħmir għall-iffurmar tar-rombli

Aktar minn 30+ Sena Esperjenza fil-Manifattura

Folja tal-metall irrumblat għall-bennejja tat-tankijiet vertikali

Ross. 1. Matul iċ-ċiklu tal-irrumblar tas-sistema tal-għalf tar-roll vertikali, ix-xifer ta 'quddiem "jgħawweġ" quddiem ir-rombli tal-liwi. It-tarf ta 'wara maqtugħ frisk imbagħad jinżel fuq ix-xifer ta' quddiem, pożizzjonat u wweldjat biex jifforma l-qoxra rrumblata.
Kull min jaħdem fl-industrija tal-fabbrikazzjoni tal-metall x'aktarx li jkun familjari mal-imtieħen tal-irrumblar, kemm jekk ikunu imtieħen pre-nip, imtieħen b'tlett rollijiet b'nip doppju, imtieħen translazzjonali ġeometriċi bi tliet rombli, jew imtieħen b'erba 'rombli. Kull wieħed minnhom għandu l-limitazzjonijiet u l-vantaġġi tiegħu, iżda għandhom ħaġa waħda komuni: jirrombla folji u pjanċi f'pożizzjoni orizzontali.
Metodu inqas magħruf jinvolvi scrolling fid-direzzjoni vertikali. Bħal metodi oħra, l-iskrolljar vertikali għandu l-limitazzjonijiet u l-benefiċċji tiegħu. Dawn is-saħħiet kważi dejjem isolvu mill-inqas waħda minn żewġ problemi. Waħda minnhom hija l-effett tal-gravità fuq il-biċċa tax-xogħol matul il-proċess tal-irrumblar, u l-oħra hija l-ineffiċjenza tal-ipproċessar tal-materjal. It-titjib jista' kemm itejjeb il-fluss tax-xogħol kif ukoll fl-aħħar iżżid il-kompetittività tal-manifattur.
It-teknoloġija tal-irrumblar vertikali mhix ġdida. L-għeruq tiegħu jistgħu jiġu rintraċċati lura għal diversi sistemi tad-dwana maħluqa fis-snin sebgħin. Sas-snin disgħin, xi bennejja tal-magni kienu qed joffru rolling mills vertikali bħala linja ta 'prodotti standard. Din it-teknoloġija ġiet adottata minn diversi industriji, speċjalment fil-qasam tal-bini tat-tank.
Tankijiet u kontenituri komuni li ħafna drabi huma prodotti vertikalment jinkludu dawk użati fl-industriji tal-ikel, tal-ħalib, tal-inbid, tal-birra u farmaċewtiċi; Tankijiet tal-ħażna taż-żejt API; tankijiet tal-ilma wweldjati għall-agrikoltura jew għall-ħażna tal-ilma. Rombli vertikali jnaqqsu b'mod sinifikanti l-immaniġġjar tal-materjal, ħafna drabi jipprovdu kwalità aħjar tal-liwi, u jimmaniġġjaw b'mod aktar effiċjenti l-pass li jmiss tal-assemblaġġ, l-allinjament u l-iwweldjar.
Vantaġġ ieħor jintwera fejn il-kapaċità tal-ħażna tal-materjal hija limitata. Il-ħażna vertikali ta 'ċangaturi jew ċangaturi teħtieġ inqas spazju mill-ħażna ta' ċangaturi jew ċangaturi fuq wiċċ ċatt.
Ikkunsidra ħanut li fih korpi ta 'tank ta' dijametru kbir (jew "saffi") huma rrumblati fuq rombli orizzontali. Wara l-irrumblar, l-operaturi jwettqu l-iwweldjar fuq il-post, ibaxxu l-frejms tal-ġenb, u jestendu l-qoxra rrumblata. Peress li l-qoxra rqiqa tixgħel taħt il-piż tagħha stess, għandha tiġi rinfurzata bi stiffeners jew stabilizzaturi jew imdawra għal pożizzjoni vertikali.
Tali volum għoli ta 'operazzjonijiet-tmigħ pjanċi minn rollijiet orizzontali għal orizzontali biss biex jitneħħew wara l-irrumblar u mejjelhom għall-istivar - jista' joħloq kull xorta ta 'problemi ta' produzzjoni. Grazzi għall-iskrolljar vertikali, il-maħżen jelimina l-ipproċessar intermedju kollu. Folji jew bordijiet huma mitmugħa vertikalment u rrumblati, assigurati, imbagħad jitneħħew vertikalment għall-operazzjoni li jmiss. Meta jgħolli, il-buq tat-tank ma jirreżistix il-gravità, u għalhekk ma jitgħawweġx taħt il-piż tiegħu stess.
Xi rolling vertikali jseħħ fuq magni ta 'erba' roll, speċjalment għal tankijiet iżgħar (tipikament inqas minn 8 piedi fid-dijametru) li se jiġu ttrasportati downstream u pproċessati vertikalment. Is-sistema ta '4-roll tippermetti r-rolling mill-ġdid biex telimina flats unbent (fejn ir-rombli jaqbdu l-folja), li hija aktar notevoli fuq qlub ta' dijametru żgħir.
Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, l-irrumblar vertikali tat-tankijiet jitwettaq fuq magni ta 'tliet roll b'ġeometrija ta' kklampjar doppju, mitmugħa minn pjanċi tal-metall jew direttament minn kolji (dan il-metodu qed isir aktar komuni). F'dawn is-setups, l-operatur juża gauge tar-raġġ jew mudell biex ikejjel ir-raġġ tal-ilqugħ. Huma jaġġustaw ir-rombli tal-liwi meta jmissu t-tarf ta 'quddiem tal-web, u mbagħad għal darb'oħra hekk kif il-web tkompli titma. Hekk kif il-bobbin ikompli jidħol fl-intern tal-ferita sewwa tiegħu, il-molla lura tal-materjal tiżdied u l-operatur imexxi l-bobbin biex jikkawża aktar liwi biex jikkumpensa.
L-elastiċità tiddependi fuq il-proprjetajiet tal-materjal u t-tip ta 'coil. Id-dijametru ta 'ġewwa (ID) tal-coil huwa importanti. Affarijiet oħra huma ugwali, il-coil huwa 20 pulzier. L-ID hija ferita aktar stretta u għandha aktar bounce mill-istess coil ferita sa 26 pulzier. IDENTIFIKATUR.
Figura 2. L-iskrolljar vertikali sar parti integrali minn ħafna installazzjonijiet tal-kamp tat-tank. Meta tuża krejn, il-proċess normalment jibda fl-art ta 'fuq u jaħdem 'l isfel. Innota l-unika ħjata vertikali fuq is-saff ta 'fuq.
Innota, madankollu, li l-irrumblar f'ħwat vertikali huwa differenti ħafna mill-irrumblar ta 'pjanċa ħoxna fuq rombli orizzontali. Fil-każ tal-aħħar, l-operaturi jaħdmu b'mod diliġenti biex jiżguraw li t-truf tal-folja jaqblu eżattament fl-aħħar taċ-ċiklu tal-irrumblar. Folji ħoxnin irrumblati għal dijametri dojoq huma inqas li jistgħu jerġgħu jinħadmu.
Meta tifforma qxur tal-bott b'rombli vertikali roll-fed, l-operatur ma jistax iġib it-truf flimkien fl-aħħar taċ-ċiklu tal-irrumblar minħabba li, ovvjament, il-folja tiġi direttament mir-roll. Matul il-proċess ta 'rolling, il-folja għandha tarf ta' quddiem, iżda mhux se jkollha tarf ta 'wara sakemm tinqata' mir-romblu. Fil-każ ta 'dawn is-sistemi, ir-roll huwa rrumblat f'ċirku sħiħ qabel ma r-roll ikun attwalment mgħawweġ, u mbagħad maqtugħ wara t-tlestija (ara l-Figura 1). It-tarf ta 'wara maqtugħ frisk imbagħad jinżel fuq ix-xifer ta' quddiem, ippożizzjonat, u mbagħad iwweldjat biex jifforma qoxra rrumblata.
Il-pre-liwi u l-irrumblar mill-ġdid fil-biċċa l-kbira tal-magni roll-fed huma ineffiċjenti, li jfisser li ħafna drabi jkollhom waqfiet fit-truf ta 'quddiem u ta' wara (simili għal flats mhux mgħawweġ f'rolling mhux roll-fed). Dawn il-partijiet huma ġeneralment riċiklati. Madankollu, ħafna negozji jaraw ir-ruttam bħala prezz żgħir li jħallas għall-effiċjenza kollha fl-immaniġġjar tal-materjal li r-rombli vertikali jipprovdulhom.
Madankollu, xi negozji jridu jiksbu l-aħjar mill-materjal li għandhom, u għalhekk jagħżlu sistemi ta 'livellar tar-rombli integrati. Huma simili għall-apparat li jillixxa b'erba 'rollijiet fuq linji tal-immaniġġjar tar-rombli, imdawwar biss ta' taħt fuq. Konfigurazzjonijiet komuni jinkludu 7-roll u 12-roll straighteners li jużaw taħlita ta 'take-up, straightener u rombli liwi. Il-magna tal-iddrittar mhux biss timminimizza l-waqgħa ta 'kull kmiem difettuż, iżda żżid ukoll il-flessibilità tas-sistema, jiġifieri s-sistema tista' tipproduċi mhux biss partijiet irrumblati, iżda wkoll ċangaturi.
It-teknika ta 'livellar ma tistax tirriproduċi r-riżultati tas-sistemi ta' livellar użati komunement fiċ-ċentri tas-servizz, iżda tista 'tipproduċi materjal ċatt biżżejjed biex jinqata' b'lejżer jew plażma. Dan ifisser li l-manifatturi jistgħu jużaw kolji kemm għall-irrumblar vertikali kif ukoll għat-tqattigħ.
Immaġina li operatur irrumblar casing għal sezzjoni ta 'bott jirċievi ordni biex jibgħat metall mhux maħdum fuq mejda tal-qtugħ tal-plażma. Wara li rrombla l-kaxxi u bagħathom 'l isfel, waqqaf is-sistema sabiex il-magni tal-iddrittar ma kinux mitmugħa direttament fil-windows vertikali. Minflok, il-leveler jalimenta materjal ċatt li jista 'jinqata' fit-tul, u joħloq ċangatura tal-qtugħ tal-plażma.
Wara li jaqta 'lott ta' vojt, l-operatur jikkonfigura mill-ġdid is-sistema biex jerġa 'jibda l-irrumblar tal-kmiem. U minħabba li jirrombla materjal orizzontali, il-varjabbiltà tal-materjal (inklużi livelli differenti ta 'elastiċità) mhix problema.
Fil-biċċa l-kbira tal-oqsma tal-manifattura industrijali u strutturali, il-manifatturi qed ifittxu li jżidu n-numru ta 'artijiet tal-fabbrika biex jissimplifikaw il-fabbrikazzjoni u l-assemblaġġ fuq il-post. Madankollu, din ir-regola ma tapplikax meta niġu għall-manifattura ta 'tankijiet ta' ħażna kbar u strutturi kbar simili, prinċipalment minħabba li xogħol bħal dan jinvolvi diffikultajiet inkredibbli fl-immaniġġjar ta 'materjali.
Is-swath vertikali roll-fed użat fuq il-post jissimplifika l-immaniġġjar tal-materjal u jottimizza l-proċess kollu tal-fabbrikazzjoni tat-tank (ara fig. 2). Huwa ħafna aktar faċli li tittrasporta rombli tal-metall lejn il-post tax-xogħol milli tirrombla serje ta 'profili enormi fil-workshop. Barra minn hekk, l-irrumblar fuq il-post ifisser li anke t-tankijiet tal-akbar dijametru jistgħu jiġu prodotti b'weldjatura vertikali waħda biss.
Li jkollok equalizer fuq il-post jipprovdi aktar flessibilità għall-operazzjonijiet tas-sit. Hija għażla komuni għall-fabbrikazzjoni tat-tank fuq il-post, fejn il-funzjonalità miżjuda tippermetti lill-manifatturi jużaw kojls iddrittati biex jiffabbrikaw gverti tat-tankijiet jew qiegħ tat-tankijiet fuq il-post, u jelimina t-trasport bejn il-ħanut u s-sit tal-kostruzzjoni.
Ross. 3. Xi rombli vertikali integrati fis-sistema tal-produzzjoni tat-tank fuq il-post. Il-jack jerfa 'l-kors irrumblat qabel mingħajr l-użu ta' krejn.
Xi operazzjonijiet fuq il-post jintegraw swaths vertikali f'sistema akbar, inklużi unitajiet ta 'qtugħ u wweldjar flimkien ma' ġakkijiet uniċi, u jeliminaw il-ħtieġa għal krejnijiet fuq il-post (ara l-Figura 3).
Il-ġibjun kollu huwa mibni minn fuq għal isfel, iżda l-proċess jibda mill-bidu. Ara kif taħdem: Ir-roll jew il-folja jiġi mitmugħ permezz ta 'rombli vertikali ftit pulzieri biss minn fejn għandu jkun il-ħajt tat-tank. Il-ħajt imbagħad jiġi mitmugħ fi gwidi li jġorru l-folja hekk kif tgħaddi madwar iċ-ċirkonferenza kollha tat-tank. Ir-roll vertikali jitwaqqaf, it-truf jinqatgħu, jitfgħu daqqa ta' sikkina u tiġi wweldjata ħjata vertikali waħda. Imbagħad l-elementi tal-kustilji huma wweldjati mal-qoxra. Sussegwentement, il-jack jgħolli l-qoxra rrumblata 'l fuq. Irrepeti l-proċess għall-kejk li jmiss hawn taħt.
Saru weldjaturi ċirkonferenzjali bejn iż-żewġ sezzjonijiet irrumblati, u mbagħad is-saqaf tat-tank ġie ffabbrikat fuq il-post - għalkemm l-istruttura baqgħet qrib l-art, ġew iffabbrikati biss iż-żewġ qxur ta 'fuq. Ladarba s-saqaf ikun lest, il-ġakkijiet jerfgħu l-istruttura kollha bi tħejjija għall-qoxra li jmiss, u l-proċess ikompli—kollha mingħajr krejn.
Meta l-operazzjoni tilħaq l-aktar livell baxx tagħha, ċangaturi jidħlu fis-seħħ. Xi manifatturi tat-tankijiet fuq il-post jużaw pjanċi li huma ħoxnin minn 3/8 sa 1 pulzier, u f'xi każijiet saħansitra itqal. Naturalment, il-folji mhumiex fornuti f'rombli u huma limitati fit-tul, għalhekk dawn is-sezzjonijiet t'isfel se jkollhom diversi weldjaturi vertikali li jgħaqqdu s-sezzjonijiet tal-folja rrumblata. Fi kwalunkwe każ, bl-użu ta 'magni vertikali fuq il-post, iċ-ċangaturi jistgħu jinħattu f'daqqa u rrumblati fuq il-post għal użu dirett fil-kostruzzjoni tat-tank.
Din is-sistema tal-bini tat-tank hija eżempju ta 'effiċjenza fl-immaniġġjar tal-materjal miksuba (mill-inqas parzjalment) permezz ta' rolling vertikali. Naturalment, bħal kull metodu ieħor, l-iskrolljar vertikali mhuwiex adattat għal kull applikazzjoni. L-applikabilità tagħha tiddependi fuq l-effiċjenza tal-ipproċessar li toħloq.
Assumi li manifattur jinstalla swath vertikali mingħajr għalf għal varjetà ta 'applikazzjonijiet, li ħafna minnhom huma casings ta' dijametru żgħir li jeħtieġu liwi minn qabel (liwi tat-truf ta 'quddiem u ta' wara tal-biċċa tax-xogħol biex jimminimizzaw uċuħ ċatti mhux milwija). Dawn ix-xogħlijiet huma teoretikament possibbli fuq rombli vertikali, iżda l-liwi minn qabel fid-direzzjoni vertikali huwa ħafna aktar diffiċli. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, ir-rolling vertikali ta 'kwantitajiet kbar, li jeħtieġu liwi minn qabel, huwa ineffiċjenti.
Minbarra l-kwistjonijiet tal-immaniġġjar tal-materjal, il-manifatturi integraw scrolling vertikali biex jevitaw il-gravità (għal darb'oħra, biex jevitaw li jitgħawweġ qxur kbar mhux appoġġjati). Madankollu, jekk l-operazzjoni tinvolvi biss l-irrumblar ta 'folja b'saħħitha biżżejjed biex iżżomm il-forma tagħha matul il-proċess kollu tal-irrumblar, m'hemm l-ebda punt li dik il-folja tiġi rrumblata vertikalment.
Ukoll, impjiegi asimmetriċi (ovali u forom oħra mhux tas-soltu) huma ġeneralment iffurmati l-aħjar fuq swaths orizzontali, b'appoġġ ta 'fuq jekk mixtieq. F'dawn il-każijiet, l-appoġġi mhux biss jipprevjenu sagging minħabba l-gravità, jiggwidaw il-biċċa tax-xogħol matul iċ-ċiklu tal-irrumblar u jgħinu biex tinżamm il-forma asimmetrika tal-biċċa tax-xogħol. Il-kumplessità tal-manipulazzjoni ta 'xogħol bħal dan vertikalment tista' tiċħad il-benefiċċji kollha ta 'scrolling vertikali.
L-istess idea tapplika għall-irrumblar tal-koni. Il-koni li jduru jiddependu fuq il-frizzjoni bejn ir-rombli u d-differenza fil-pressjoni minn tarf wieħed tar-romblu għall-ieħor. Irrombla l-kon vertikalment u l-gravità żżid il-kumplessità. Jista 'jkun hemm eċċezzjonijiet, iżda għall-finijiet u l-iskopijiet kollha, kon scrolling vertikali mhuwiex prattiku.
L-użu ta 'magna bi tliet rollijiet b'ġeometrija translazzjonali f'pożizzjoni vertikali wkoll normalment ma jkunx prattiku. F'dawn il-magni, iż-żewġ rombli tal-qiegħ jimxu naħa għal oħra fi kwalunkwe direzzjoni, filwaqt li r-roll ta 'fuq huwa aġġustabbli 'l fuq u' l isfel. Dawn l-aġġustamenti jippermettu lill-magni li jgħawġu ġeometriji kumplessi u roll materjal ta 'ħxuna varji. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, dawn il-benefiċċji ma jiżdiedux bi scrolling vertikali.
Meta tagħżel rombli tal-folji, huwa importanti li twettaq riċerka bir-reqqa u bir-reqqa u tqis l-użu maħsub tal-produzzjoni tal-magna. Is-swaths vertikali għandhom funzjonalità aktar limitata minn swaths orizzontali tradizzjonali, iżda joffru vantaġġi ewlenin meta niġu għall-applikazzjoni xierqa.
Magni tal-irrumblar tal-pjanċa vertikali ġeneralment għandhom disinn, prestazzjoni u karatteristiċi tad-disinn aktar fundamentali minn magni tal-irrumblar tal-pjanċa orizzontali. Barra minn hekk, ir-rombli ħafna drabi huma kbar wisq għall-applikazzjoni, u jeliminaw il-ħtieġa li tiġi inkluża l-kuruna (u l-effett tal-kanna jew tas-siegħa li jseħħ fil-biċċa tax-xogħol meta l-kuruna ma tkunx aġġustata sew għax-xogħol li qed isir). Meta jintużaw flimkien ma 'unwinders, jiffurmaw materjal irqiq għal tankijiet tal-workshop sħaħ, tipikament sa 21'6″ fid-dijametru. Is-saff ta 'fuq ta' tank ta 'dijametru ferm akbar installat fil-post jista' jkollu weldjatura vertikali waħda biss minflok tliet pjanċi jew aktar.
Għal darb'oħra, l-akbar vantaġġ tal-irrumblar vertikali huwa f'sitwazzjonijiet fejn it-tank jew il-bastiment jeħtieġ li jinbnew wieqaf minħabba l-effett tal-gravità fuq materjali irqaq (sa 1/4″ jew 5/16″ per eżempju). Il-produzzjoni orizzontali se teħtieġ l-użu ta 'ċrieki ta' rinfurzar jew ċrieki ta 'stabbilizzazzjoni biex tiffissa l-forma tonda tal-partijiet irrumblati.
Il-vantaġġ reali tar-rombli vertikali jinsab fl-effiċjenza tal-immaniġġjar tal-materjal. Iktar ma trid tagħmel manipulazzjoni mal-ġisem, inqas ikun probabbli li tiġi mħassra u maħduma mill-ġdid. Ikkunsidra d-domanda għolja għal tankijiet tal-istainless steel fl-industrija farmaċewtika, li hija aktar mimlija minn qatt qabel. Immaniġġjar mhux maħdum jista 'jwassal għal problemi kosmetiċi jew agħar minn hekk, ħsara lis-saff ta' passivazzjoni u kontaminazzjoni tal-prodott. Ir-rombli vertikali jaħdmu flimkien ma 'sistemi ta' qtugħ, iwweldjar u rfinar biex inaqqsu ċ-ċans ta 'manipulazzjoni u kontaminazzjoni. Meta jiġri dan, il-produtturi jistgħu jibbenefikaw minnha.
FABRICATOR huwa l-fabbrikazzjoni u l-iffurmar tar-rivista tal-azzar ewlieni tal-Amerika ta 'Fuq. Ir-rivista tippubblika aħbarijiet, artikli tekniċi u stejjer ta’ suċċess li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b’mod aktar effiċjenti. FABRICATOR ilu fl-industrija mill-1970.
Aċċess diġitali sħiħ għal The FABRICATOR issa huwa disponibbli, li jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Aċċess diġitali sħiħ għal The Tube & Pipe Journal issa huwa disponibbli, li jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali The Fabricator en Español issa huwa disponibbli, li jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Jordan Yost, fundatur u sid ta' Precision Tube Laser f'Las Vegas, jingħaqad magħna biex jitkellem dwar tiegħu...


Ħin tal-post: Mejju-07-2023