X'inhi l-magna tat-tqattigħ maqsuma f'diversi tipi
Magna li tqatta ', magħrufa wkoll bħala slitting line, slitting machine, slitting machine, huwa isem għat-tagħmir tal-qtugħ tal-metall.
1. Għan: Huwa adattat għal shearing lonġitudinali ta 'strixxi tal-metall, u rewinding l-istrixxi dojoq imqatta' f'rombli.
2. Vantaġġi: tħaddim konvenjenti, kwalità għolja tat-tqattigħ, utilizzazzjoni għolja tal-materjal, u regolazzjoni tal-veloċità stepless tal-veloċità tat-tqattigħ.
3. Struttura: Tikkonsisti f'tidwir (tkebbib), pożizzjonament tal-materjal ewlieni, qtugħ u qtugħ, coiling (rewinding), eċċ.
4. Materjali applikabbli: landa, folja tal-azzar tas-silikon, strixxa tal-aluminju, ram, folja tal-istainless steel, folja galvanizzata, eċċ.
5. Industriji applikabbli: transformers, muturi, apparat tad-dar, karozzi, materjali tal-bini, industriji tal-ippakkjar, eċċ.
Il-magna tal-qtugħ tal-folja tal-metall (slitter, magna maqtugħa għat-tul)
Magni tal-qtugħ, magħrufa wkoll bħala linja tal-qtugħ, magna tal-qtugħ, magna tat-tqattigħ, tintuża għall-uncoiling, slitting, u tkebbib coils tal-metall f'koljaturi tal-wisa 'meħtieġ. Huwa adattat għall-ipproċessar ta 'azzar tal-karbonju rrumblat kiesaħ u sħun, azzar tas-silikon, landa, azzar li ma jissaddadx u diversi materjali tal-metall wara kisi tal-wiċċ.
1. Għan: Adattat għal shearing lonġitudinali ta 'strixxi tal-metall, u rewinding l-istrixxi dojoq imqatta' f'rombli.
2. Vantaġġi: tħaddim konvenjenti, kwalità għolja tat-tqattigħ, utilizzazzjoni għolja tal-materjal, u regolazzjoni tal-veloċità stepless tal-veloċità tat-tqattigħ.
3. Struttura: Tikkonsisti f'tidwir (tkebbib), pożizzjonament tal-materjal ewlieni, qtugħ u qtugħ, coiling (rewinding), eċċ.
4. Materjali applikabbli: landa, folja tal-azzar tas-silikon, strixxa tal-aluminju, ram, folja tal-istainless steel, folja galvanizzata.
5. Industriji applikabbli: transformers, muturi, apparat tad-dar, karozzi, materjali tal-bini, industriji tal-ippakkjar, eċċ.
Magni tal-qtugħ huma maqsuma f'imqassijiet tax-xafra paralleli u qrieweż tax-xafra oblikwu. Imqassijiet tax-xafra paralleli. Iż-żewġ xfafar ta 'din il-magna tal-shearing huma paralleli ma' xulxin. Normalment jintuża għat-tqattigħ trasversali tal-blanzuni (kwadru, ċangatura) u billetti oħra ta 'sezzjoni kwadra u rettangolari, għalhekk tissejjaħ ukoll magna tal-shearing tal-billetta. Dan it-tip ta 'shearing magna kultant juża wkoll żewġ xfafar li jiffurmaw għal partijiet irrumblati maqtugħin fil-kesħa (bħal vojt ta' tubi tondi u azzar tond żgħir, eċċ.), U l-forma tax-xafra hija adattata għall-forma ta 'sezzjoni trasversali tal-qatgħa u -parti rrumblata. Magna tal-shearing tax-xafra oblikwu. Iż-żewġ xfafar ta 'din il-magna shearing, ix-xafra ta' fuq hija inklinata, ix-xafra t'isfel hija orizzontali, u huma f'ċertu angolu ma 'xulxin. L-inklinazzjoni tax-xafra ta 'fuq hija 1°～6°. Dan it-tip ta 'shearing magna huwa spiss użat għall-shearing kiesaħ u hot shearing ta' pjanċi ta 'l-azzar, azzar strixxa, ċangaturi rqaq u billetti tal-pajpijiet iwweldjati. Xi drabi tintuża wkoll biex tnaqqas l-azzar żgħir f'qatet.
Waqt ir-rolling ta 'materjali tat-twieqi tal-web miftuħa, magna tal-shearing tax-xafra oblikwu tintuża komunement biex tnaqqas ir-ras u d-denb tal-istrixxa (meta l-istrixxa użata ma tkunx mirquma), għat-tgħaqqid u l-iwweldjar f'koljaturi kbar tal-azzar.
Il-magna tal-shearing tax-xafra oblikwu tagħmel ix-xafra ta 'fuq inklinata u x-xafra t'isfel orizzontali. L-għan tiegħu huwa li jnaqqas it-tul tal-kuntatt tal-shear mal-biċċa li trid tinqata ', u b'hekk tnaqqas il-forza tal-shearing u tnaqqas id-daqs tal-magna tal-shearing. , U tissimplifika l-istruttura. Il-parametri ewlenin tal-magna tal-shearing tax-xafra oblikwa huma: forza massima ta 'shearing, angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra, tul tax-xafra u ħinijiet tat-tqattigħ. Dawn il-parametri huma determinati skont id-daqs u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-biċċa rrumblata
Kif jinqatgħu l-coils tal-azzar?
L-azzar tat-tqattigħ huwa essenzjalment, proċess ta 'qtugħ. Rombli kbar jew kojls ta 'l-azzar jinqatgħu mit-tul biex jinħolqu strixxi tal-metall li huma aktar dojoq mill-oriġinali fil-wisa'. Dan huwa proċess awtomatizzat fejn il-coil master jitmexxa minn magna li għandha xfafar li jduru li jaqtgħu ħafna, wieħed ta 'fuq u wieħed ta' isfel, spiss imsejħa skieken.
Filwaqt li s-skieken, b'mod ċar, huma ewlenin għall-proċess l-un-coiler, skieken u re-coiler għandhom kollha jkunu allinjati u ssettjati b'mod korrett (it-tneħħija tas-sikkina u l-livelli tat-tensjoni uncoil/recoil huma kritiċi) sabiex jiġu evitati problemi. Skieken matt flimkien ma' set-up ħażin jista' jwassal għal truf imqattgħin, mewġ tat-tarf, camber, crossbow, marki ta' sikkina, jew wisa' ta' qasma li ma jagħmlux ħsara't jissodisfaw specs.
Applikazzjoni bażika oħra għall-ipproċessar hija l-blanking. Linja tal-blanking se tħoll il-materjal, twittih, u taqta 'għal tul u wisa' speċifikati. Bħala riżultat, vojt normalment jidħol direttament fil-proċess tal-manifattura mingħajr ma jerġa 'jinqaxxar. Sabiex tinkiseb it-tolleranza mixtieqa, il-linji tal-blanking jużaw sistema ta 'għalf ta' tolleranza mill-qrib, trimmers tal-ġenb u slitters in-line.
Linji maqtugħin għal tul huma ġeneralment meqjusa bħala sistemi li jipproduċu folji. Il-folji jinqatgħu għal daqs standard u tipikament jerġgħu jitqaxxru mill-utent aħħari. Sabiex jinkisbu tolleranzi ta 'flatness, tagħmir maqtugħ għal tul jeħtieġ li jkollu levelers korrettivi ta' preċiżjoni. Dawn il-livellaturi jtawlu l-azzar lil hinn mill-punt ta 'rendiment tiegħu (l-ammont ta' stress li l-azzar jista 'jieħu fil-bidu ta' deformazzjoni permanenti) sabiex ineħħu l-istress interni u jipproduċu folja ċatta.
magna tal-qtugħ tal-coil
Għażliet ta' Finishing Komuni fl-Ipproċessar tal-Azzar
L-iktar metodu komuni ta 'perforazzjoni tal-metall juża romblu ta' perforazzjoni ippinjat li jdur. Dan huwa ċilindru kbir b'labar li jaqtgħu u bil-ponta fuq barra biex jitfgħu toqob fil-metall. Hekk kif il-folja tal-metall titmexxa madwar ir-romblu tal-perforazzjoni, iddur, kontinwament tippanċja toqob fil-folja li tgħaddi. Il-labar fuq ir-romblu, li jistgħu jipproduċu varjetà wiesgħa ta 'daqsijiet ta' toqba, kultant jissaħħnu biex simultanjament jiddewweb il-metall li jifforma ċirku rinfurzat madwar il-perforazzjoni.
L-azzar taż-żebgħa minn qabel huwa ħtieġa komuni tal-klijent. Pre-azzar miżbugħ huwa prodott permezz ta 'applikazzjoni diretta ta' żebgħa (wara t-tindif u l-priming) fuq folja ta 'l-azzar f'linja coil-coating. Il-pittura tal-coil-line tista 'tintuża biex tapplika kisja taż-żebgħa direttament fuq il-folja tal-azzar mhux miksija jew fuq folja tal-azzar miksija b'metall, inkluż galvanizzat. Il-pittura minn qabel iżid il-proprjetajiet kontra l-korrużjoni tal-azzar.
Fokus fuq il-linji tal-qtugħ
Tema komuni fost il-fabbrikanti u ċ-ċentri tas-servizz hija li l-linji tal-qtugħ sar proċess ta 'komodità b'marġini baxxi ħafna. Meta wieħed iqis l-ammont xokkanti ta 'manifattura li mxiet barra mill-pajjiż reċentement, isegwi li wisq linji ta' qtugħ fl-Istati Uniti qed jiġru wara suq żgħir wisq—jew, sempliċiment, is-suq tat-tqattigħ għandu kapaċità wisq. L-azzar tal-karbonju intlaqat l-aktar minħabba li jeħtieġ teknoloġija inqas avvanzata u ħafna drabi jista 'jiġi pproċessat bl-użu ta' ħaddiema mhux tas-sengħa u bi prezz baxx.
Biex jinżamm settur tal-manifattura f'dan il-pajjiż, l-industrija trid ittejjeb kontinwament fl-effiċjenza. Il-manifatturi u l-proċessuri jistgħu u għandhom jispeċifikaw magni ġodda li jaħdmu b'veloċità għolja u jippermettu setups rapidi, li huma żewġ ingredjenti essenzjali għal tħaddim effiċjenti. Jekk linja tat-tqattigħ ġdida ma tkunx fil-karti, madankollu, ħafna komponenti tal-linja tat-tqattigħ eżistenti jistgħu jiġu aġġornati biex tittejjeb l-effiċjenza.
L-għażla tal-komponenti t-tajba ma tfissirx neċessarjament li tagħżel l-aktar għaljin. Il-proċessuri tal-coil għandhom jagħżlu komponenti li jaqblu mat-tip ta 'prodotti mmexxija, il-frekwenza tal-bidliet fis-setup, u x-xogħol disponibbli biex topera l-linja. Xi wħud mill-aspetti li jaffettwaw l-effiċjenza tal-linja tat-tqattigħ huma l-ħażna tal-coil tad-dħul; id-dijametru intern tal-coil (ID) jinbidel; Bidla ta' għodda tal-qtugħ; Immaniġġjar ta' ruttam; u t-tensjoni tal-istrixxa.
Sistema tajba tal-ħażna tal-coil tad-dħul tista 'ttejjeb l-effiċjenza billi tnaqqas il-ħin ta' waqfien tal-linja u billi tippermetti użu effiċjenti ta 'krejnijiet overhead. Il-ħila li ttella 'koljaturi multipli hija kruċjali minħabba li tipprevjeni l-istennija fil-linja, u tippermetti lill-operatur tal-krejn biex jirkupra u jgħabbi kojls kull meta jkun konvenjenti, mhux meta jkun meħtieġ. Mezzi komuni għall-ħażna tal-coil huma turnstiles, sruġ, u turntables.
Turnstiles b'erba 'armi huma adattati għal ħafna applikazzjonijiet tal-linja tal-qtugħ. Minħabba li jduru, jippermettu lill-operatur tal-linja jagħżel kwalunkwe coil fi kwalunkwe ordni. Madankollu, huma jappoġġaw kojls mill-ID, u jistgħu jagħmlu ħsara lill-koljaturi rqaq u tqal. Ukoll, jista 'jkun diffiċli li tagħbija coil żgħar ID
Tixtieq jew le, il-linji tat-tqattigħ, bħal ħafna operazzjonijiet ta 'manifattura, issa qed jikkompetu ma' operazzjonijiet bi prezz baxx fuq skala globali. Kwalità eċċellenti u servizz waħedhom ma jiggarantixxux profitt jew sopravivenza. Biex jibqgħu kompetittivi, il-proċessuri tal-coil għandhom joperaw il-linji tat-tqattigħ tagħhom fl-ogħla effiċjenza. Li żżomm għajnejk mill-qrib fuq l-oqsma ewlenin li jaffettwaw l-effiċjenza tal-linja tat-tqattigħ, u tuża l-aktar tagħmir adattat f'dawk l-oqsma, flimkien ma 'persunal u taħriġ xierqa, jistgħu jgħinu lill-proċessuri tal-coil jibqgħu kompetittivi f'industrija dejjem aktar kompetittiva.
flying shear maqtugħa għal linja tat-tul
Sheet metal slitting magna slitter maqtugħa għal tul magna b'sikkina cross cutting
Suġġerimenti dwar il-magna tal-qtugħ tal-metall
It-tagħmir tal-magni tal-qtugħ tal-metall huwa maqsum fi tliet kategoriji: magna tal-qtugħ tal-metall sempliċi, magna tal-qtugħ tal-metall semi-awtomatika idrawlika, magna awtomatika tal-qtugħ tal-metall.
Karatteristiċi tal-magni tal-qtugħ tal-metall: Huwa magħmul minn decoiler (discharger), magna tal-livellar, pożizzjonament tal-gwida, tagħmir tal-qtugħ (tagħmir tal-qtugħ), magna tal-istralċ, eċċ. Taqta 'koljaturi ta' materjal wiesa 'f'koljaturi dojoq ta' ċertu daqs skond id-direzzjoni tat-tul stabbilit. biex tipprepara għal proċeduri oħra ta' pproċessar fil-futur.
Il-funzjoni tal-magna tal-qtugħ tal-metall: Il-materjal tal-qtugħ tal-magna tal-qtugħ tal-metall huwa prinċipalment coils tal-metall, bħal azzar tal-istrixxa, azzar li ma jissaddadx, eċċ., Li qasmet l-istrixxa f'numru ta 'speċifikazzjonijiet meħtieġa. Huwa adattat għall-ipproċessar ta 'azzar tal-karbonju rrumblat kiesaħ u sħun, azzar tas-silikon, landa, azzar li ma jissaddadx u kull tip ta' kolji tal-metall wara kisi tal-wiċċ.
Vantaġġi tal-magna tal-qtugħ tal-metall: tqassim raġonevoli, tħaddim sempliċi, grad għoli ta 'awtomazzjoni, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, preċiżjoni għolja tax-xogħol, u jistgħu jipproċessaw diversi kolji rrumblati fil-kesħa, irrumblati bis-sħana, pjanċi tal-azzar tas-silikon, pjanċi tal-istainless steel, pjanċi tal-kulur, aluminju pjanċi u electroplated jew Kull tip ta 'pjanċi koljati tal-metall wara l-kisi.
Il-komponenti tal-magna tal-qtugħ tal-metall: Il-magna tal-qtugħ tal-metall hija magħmula prinċipalment minn trolley tal-għalf, decoiler, magna tal-livellar, magna tal-qtugħ, winder tar-ruttam, tensioner, winder, u apparat ta 'skarika.
L-istruttura tal-magna tal-qtugħ tal-metall: il-bażi hija wweldjata b'sezzjoni tal-azzar u pjanċa tal-azzar, u hija ttrattata b'mod kwalitattiv.
Archway fiss, ħxuna 180mm-1 biċċa; ħxuna tal-archway mobbli 100mm-1 biċċa; pjanċa tal-azzar iwweldjati, trattament ta 'tixjiħ, ipproċessar ta' preċiżjoni b'magna boring.
L-arkata mobbli hija mċaqalqa manwalment; il-materjal tas-sedil li jiżżerżaq: QT600; ir-rota tal-irfigħ tax-xaft tal-qtugħ u l-par tad-dudu huma mgħollija u mniżżla b'mod sinkroniku, ir-rota tal-idejn hija rfinata manwalment, u l-eżattezza tal-irfigħ u r-ritorn mhix aktar minn 0.03mm.
Xaft tal-għodda: dijametruφ120mm (h7), tul effettiv tax-xaft tal-għodda: 650mm, wisa 'ċavetta 16mm; materjal 40Cr forġa, quenching u ittemprar HB240∽260, makkinar mhux maħdum, proċessar ta 'frekwenza intermedja, tħin, kisi tal-kromju iebes, u mbagħad tħin; ix-xaft tal-għodda ma jispiċċax Akbar minn 0.02mm, u l-ispalla taħdem barra m'għandux ikun akbar minn 0.01mm.
Ir-rotazzjoni tax-xaft tas-sikkina hija mmexxija minn ġonot universali, kaxxa tal-ger sinkronika, u l-qawwa hija mmexxija mir-regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza AC15KW. Gearbox sinkroniku: iwweldjar tal-pjanċa tal-azzar, trattament kwalitattiv, magni ta 'preċiżjoni ta' toqob li jġorru b'magna tat-tħaffir, gerijiet huma falsifikati b'40Cr, imkessħa u ttemprati HB247∽278, imkessaħ HRC38∽45.
Qfil tax-xaft tas-sikkina: Il-ġewż jissakkar l-għodda, u l-ġewż tax-xellug u tal-lemin huma mdawra.
Tipi ta 'xfafar tal-magni tat-tqattigħ u l-ambitu tal-applikazzjoni
Kif tagħżel ix-xafra tal-magna tal-qtugħ hija determinata skont it-tip u l-ħxuna tal-materjal tal-qtugħ. Ġeneralment, il-forma tal-qtugħ tax-xafra tal-magna tat-tqattigħ tinkludi qtugħ ta 'sikkina kwadra u qtugħ ta' sikkina tonda.
magna slitter coil
1. Il-qtugħ ta 'sikkina kwadra huwa bħal leħja, ix-xafra hija mwaħħla fuq id-detentur tas-sikkina tal-magna tat-tqattigħ, u s-sikkina tinżel waqt it-tħaddim tal-materjal, sabiex is-sikkina taqta' l-materjal b'mod lonġitudinali biex jinkiseb l-iskop tal-qtugħ. Xfafar tal-magni tat-tqattigħ kwadri huma prinċipalment maqsuma f'xfafar b'naħa waħda u xfafar b'żewġ naħat:
Xfafar b'ġenb wieħed huma aħjar meta jqattgħu films ħoxnin, minħabba li x-xfafar iebsin mhumiex suxxettibbli għall-ispostament meta s-slitter ikun b'veloċità għolja. Xfafar b'ġenb wieħed huma rakkomandati għal ħxuna bejn 70-130um.
Xfafar b'żewġ naħat huma aktar artab u adattati għal materjali irqaq. B'dan il-mod, il-flatness tat-tarf tal-film hija garantita, u l-ħajja tas-servizz tista 'tiġi estiża fl-istess ħin. Xfafar b'żewġ naħat huma rakkomandati għal ħxuna taħt 70um.
Safejn huwa kkonċernat il-metodu tat-tqattigħ tal-magna tat-tqattigħ, it-tqattigħ b'sikkina kwadra huwa ġeneralment maqsum fi qtugħ ta 'slot u slitting sospiż:
1) Meta l-materjal ikun qed jaħdem fuq ir-romblu grooved, is-sikkina tat-tqattigħ tinżel fil-kanal tar-romblu grooved, u l-materjal jinqata 'lonġitudinali. F'dan iż-żmien, il-materjal għandu ċertu angolu ta 'wrap fir-romblu tas-sipe, u mhuwiex faċli li drift.
2) Slitting mdendlin ifisser li meta l-materjal jgħaddi bejn żewġ rombli, ix-xafra taqa 'biex tnaqqas il-materjal b'mod lonġitudinali. F'dan iż-żmien, il-materjal huwa fi stat relattivament instabbli, għalhekk l-eżattezza tat-tqattigħ hija kemmxejn agħar minn dik tal-qtugħ tad-die. Iżda dan il-metodu ta 'qtugħ huwa konvenjenti għall-issettjar tas-sikkina u konvenjenti għall-operazzjoni.
2. It-tqattigħ ta 'sikkina tonda prinċipalment għandu żewġ metodi: qtugħ tad-diska ta' fuq u t'isfel u qtugħ ta 'sikkina tonda li jagħsir.
It-tqattigħ ta 'sikkina ċirkolari huwa l-metodu ta' qtugħ ewlieni għall-qtugħ ta 'film oħxon, film oħxon kompost, karta u materjali oħra. Il-ħxuna tal-film tal-materjal tal-qtugħ hija 'l fuq minn 100um. Huwa rakkomandat li tuża sikkina tonda għat-tqattigħ.
1) Il-metodi tat-tqattigħ tas-sikkina tad-diska ta 'fuq u t'isfel jintużaw ħafna, prinċipalment inkluż qtugħ tanġent u slitting mhux tanġenzjali.
Qtugħ tanġent ifisser li l-materjal huwa maqtugħ fid-direzzjoni tanġenzjali tal-qtugħ tad-diska ta 'fuq u t'isfel. Dan it-tip ta 'slitting huwa aktar konvenjenti għall-issettjar tas-sikkina. Is-sikkina tad-diska ta 'fuq u s-sikkina tad-diska t'isfel jistgħu jiġu aġġustati skont ir-rekwiżiti tal-wisa' tat-tqattigħ. L-iżvantaġġ tiegħu huwa li l-materjal huwa faċli biex jinġarr fil-pożizzjoni tat-tqattigħ, għalhekk l-eżattezza mhix għolja, u ġeneralment ma tintużax issa.
Qtugħ mhux tanġenzjali jfisser li l-materjal u s-sikkina tad-diska t'isfel għandhom ċertu angolu ta 'wrap, u s-sikkina tad-diska t'isfel taqa' biex tnaqqas il-materjal. Dan il-metodu tat-tqattigħ jista 'jagħmel il-materjal inqas suxxettibbli għal drift, u l-preċiżjoni tat-tqattigħ hija għolja. Iżda mhuwiex konvenjenti ħafna li taġġusta s-sikkina. Meta tinstalla s-sikkina tad-diska t'isfel, ix-xaft kollu għandu jitneħħa. Il-qtugħ ta 'sikkina ċirkolari huwa adattat għall-qtugħ ta' films u karti komposti eħxen.
2) L-applikazzjoni ta 'slitting ta' estrużjoni ta 'sikkina ċirkolari fl-industrija mhix komuni ħafna. Huwa magħmul prinċipalment minn romblu tal-qiegħ li huwa sinkronizzat mal-veloċità tal-materjal u għandu ċertu angolu ta 'wrap mal-materjal u sikkina pnewmatika li tqatta' li hija faċli biex taġġusta. Dan il-metodu ta 'qtugħ jista' jqassam films tal-plastik relattivament irqaq, kif ukoll karta relattivament ħoxna, drappijiet mhux minsuġa, eċċ Dan huwa mod aktar konvenjenti ta 'qtugħ, u huwa wkoll direzzjoni ta' żvilupp ta 'metodu ta' qtugħ tal-magni tal-qtugħ.
Magna tal-intaljar tal-Pjanċa Checkered
Magna tal-intaljar tal-Pjanċa Checkered
L-intaljar huwa proċess ta' formazzjoni tal-metall għall-produzzjoni ta' disinji mgħollija jew mgħarrqa jew eżenzjoni f'materjal tal-folja permezz ta' dies tar-rombli maskili u femminili mqabbla, teoretikament mingħajr bidla fil-ħxuna tal-metall, jew billi tgħaddi folja jew strixxa tal-metall bejn rombli tal-mudell mixtieq .
Fl-aħħarnett, hemm fabbrikazzjoni, fejn l-azzar huwa attwali magħmul f'parti. Normalment il-metall huwa mgħawweġ, jew iffurmat, f'forom speċifiċi biex jintużaw fil-manifattura. Il-fabbrikazzjoni tista 'toħloq biċċa li's ikkumplikata daqs korp tal-karozza, jew sempliċi daqs panel.
L-azzar huwa b'saħħtu, durabbli u l-materjal ideali għal kollox minn ductwork HVAC għal karozzi tal-ferrovija. Huwa jieħu l-ipproċessar u l-irfinar tal-azzar biex iddawwar coil kaptan f'parti lesta.
Ħin tal-post: Jan-05-2024